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較早的濾芯，濾芯的內(nèi)芯和外殼(亦稱(chēng)濾筒、濾瓶)是分離的，因此稱(chēng)之為“分離式濾芯”，屬于蒂1代濾芯。由于較早的反滲透凈水機(jī)是美國(guó)研發(fā)生產(chǎn)的，這類(lèi)濾芯也是從美國(guó)引進(jìn)的，因此又稱(chēng)“美式濾芯”。
這類(lèi)濾芯的安裝和更換不但很麻煩(要蹲在地上操作)，熔噴濾芯多少錢(qián)，而且是個(gè)技術(shù)活。如果擰松了，在忽大忽小的自來(lái)水進(jìn)水壓力特別是水錘的長(zhǎng)期作用下，很容易逐漸松動(dòng)并造成滲水或漏水;而如果擰太緊了，又有可能把橡膠O型圈擰變形甚至擰斷裂，更會(huì)導(dǎo)致漏水。因此這類(lèi)濾芯的凈水機(jī)，用戶(hù)自己安裝或更換濾芯存在著安全和質(zhì)量隱患，需要專(zhuān)業(yè)的經(jīng)銷(xiāo)商或服務(wù)商上門(mén)安裝或更換濾芯，是一種需要長(zhǎng)期售后服務(wù)的產(chǎn)品。
此外，換濾芯時(shí)，即使關(guān)閉進(jìn)水球閥、切斷水源，仍有不少水會(huì)溢出，甚至水流滿(mǎn)地，場(chǎng)面不堪入目。
PP棉濾芯用聚丙希樹(shù)脂為原料以熱熔方式制成纖維，經(jīng)纖維自身的纏繞粘結(jié)而成。其micron數(shù)由1um至300um。濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細(xì)，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。
獨(dú)特的梯度深層過(guò)濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點(diǎn)。PP棉濾芯孔徑致密、均勻，熔噴濾芯加工，過(guò)濾效率。由于顆粒會(huì)在PP熔噴濾芯孔道中發(fā)生架橋現(xiàn)象，使小于孔道的顆粒也能被阻攔住，過(guò)濾效率在98％以上。PP熔噴濾芯自身潔凈度高，對(duì)水質(zhì)無(wú)污染。 耐酸、堿等化學(xué)試劑及溶劑的腐蝕。PP熔噴濾芯強(qiáng)度大，當(dāng)過(guò)濾進(jìn)出口壓差為0.4Mpa時(shí)，濾芯不變形。
鑒于濾芯破損的原因主要是由于濾芯在再生過(guò)程中發(fā)生了滲碳，金華熔噴濾芯，而滲碳是在高溫下才能發(fā)生，所以解決的根本方法在于避免濾芯再生過(guò)程中進(jìn)行焙燒，可以選用溶液浸泡或者超聲波清洗。 高分子燒結(jié)精密微孔過(guò)濾技術(shù)及應(yīng)用情況介紹
液固分離是許多工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的化工單元操作，生產(chǎn)上的物料有易濾料液，難濾料液與超細(xì)料液三類(lèi)，易濾料液（固體顆粒為剛性，且大于 10 微米）可采用傳統(tǒng)的以濾布為過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾技術(shù)解決，超細(xì)料液（器固體顆粒粒徑在 0.5 ～ 0.01 微米之間固體濃度小于 5-10 毫克 / 升）的過(guò)濾采用超濾膜技術(shù)亦可獲得解決；難濾料液的固體顆粒在 10 ～ 0.5 微米之間，或者顆粒雖大于 10 微米，但顆粒非剛性，易變形，顆粒之間，顆粒與過(guò)濾介質(zhì)之間粘性大，熔噴濾芯配件，且固體濃度大于 5 ～ 10 毫克 / 升。這類(lèi)材料是目前工業(yè)生產(chǎn)上難處理的料液，往往成為工業(yè)生產(chǎn)上薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率、成本與勞動(dòng)生產(chǎn)率。
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